Стандарты и области применения керамического гранита
Для облицовки стен, полов в жилых помещениях используются различные материалы. Облицовка кафельной плиткой остается самым подходящим и практичным способом оформления помещений. Все более популярным становится оформление керамической плиткой интерьеров спален или гостиных, использование плитки для внешней облицовки стен и фасадов зданий. Выбор керамической плитки велик.
К сожалению, отсутствие нужной информации, позволяющей осознанно сделать выбор той или иной фирмы, снижает требования потребителя к качеству товара. Все сводится к банальным вопросам цены, размера, цвета (монохромный, пятнистый, под мрамор, гранит и т. д., с рисунком).Еще заинтересовывает характер поверхности (глазурованная, текстурированная, матовая, с объемным, выпуклым или утопленным рисунком)и предназначение (напольная, настенная). В действительности плитка разделяется на целый ряд классов в соответствии с различными требованиями и техническими характеристиками.
Технические характеристики и стандарты для кафеля детально разрабатываются во многих странах мира. Существуют различные системы стандартов для кафельной плитки. Самые популярные из них - стандарты DIN (Германия), UPEG (Франция), BS (Великобритания), ASTM-ANSI (США), UNI EN (Италия). Существуют также российские стандарты: ГОСТы № 6887-90 ( для полов), № 6141-91 ( для внутренней облицовки стен), № 13996-93 (фасадная керамическая плитка). Более распространенные и авторитетные - нормы UNI EN. Разработаны Европейской комиссией стандартизации (СЕN) в Италии. Эти нормы действуют во всех странах Европы и в некоторых неевропейских странах. Стандарты UNI EN не имеют силы закона, поэтому допускается реализация изделий, не удовлетворяющих их стандартам. Но качество данной плитки можно поставить под сомнение, поэтому при выборе лучше предпочесть продукцию, имеющую знак качества UNI.
Во многих странах существует целый ряд периодических изданий, посвященных только кафельной плитке: Сeramic World Review, Global Сeramic Review, Ceramic Forum International, Azulejos, Bric World Review. Они помогают более детально подойти к выбору плитки. В данных изданиях освещаются проблемы технологических процессов, результаты испытаний, проводимых заводами в соответствии со стандартами CEN, новинки рынка.
Изучив рынок керамической плитки, представляем вам свой обзор, в котором постараемся более широко ознакомить вас с данным материалом.
В настоящее время самый актуальный фактор при выборе керамической плитки - экологическая частота материала. Можно подумать, что это формальность. Ведь известно, что плитка изготавливается из природных материалов: перемолотая гранулированная глина (каолин, полевой шпат). И все же состояние здоровья потребителя напрямую зависит от того, где происходит добыча глины. Свободна ли данная территория от токсичных веществ и радиоактивных материалов.
Очень важную роль играют качественные показатели, которые зависят от состава используемой глины. Кремнезем, входящий в состав глины ухудшает физические параметры готовых изделий.
Теперь о том, как же глинная масса становиться керамической плиткой, которую вы выберите, руководствуясь нашими советами.
Производство плитки включает в себя два основных этапа - формовку и обжиг. Процесс изготовления в наше время осуществляется на высокотехнологичном оборудовании. Контроль за готовыми изделиями ведется автоматически, с помощью оптики. Обнаруженный брак по размеру, качеству поверхности, углов и краев немедленно идет на переработку. Все фирмы, уважающие своих покупателей и строго отслеживающие качество своей продукции, указывают в каталогах определенный набор параметров, по которым оценивается та или иная модификация плитки. И будьте уверенны, весь поступающий в продажу товар соответствует данным параметрам. Качественные показатели плитки вы можете уточнить у продавца, при покупке.
Настенная (облицовочная) плитка
Стандарт EN 159
Существует шесть классов настенной, или облицовочной плитки. Деление на классы осуществляется на основании проверки ряда параметров. У плитки высшего класса отклонения по ширине и длине не превышают 0,5%. К первому же классу относится плитка с отклонением углов не более 0,3% от прямых. Данные (линейные) параметры несут ответственность за прямолинейность и равномерность толщины межплиточных швов и аккуратность кладки.
Конечно же, с качеством плитки связана ровность и плоскость поверхности. Если средняя часть или края плитки обладают даже небольшой выпуклостью, то такие изделия создают неровную, отсвечивающую поверхность.
Очень важную роль при оценке качественных свойств керамической плитки играет такой показатель, как физико-химическая устойчивость. О низком качестве плитки можно судить по ее деформации и способности впитывать воду. Чаще всего кафельная плитка используется в помещениях с большой влажностью, и если плитка достаточно активно абсорбирует влагу, она может изменять свои линейные параметры, разрушая связующий материал, а затем и вовсе может выпадать. По стандартам, увеличение веса испытываемого образца при поглощении влаги в специальном устройстве не должно превышать 1% (наилучшее качество – увеличение массы не более чем на 0,03%). Также плитка тестируется на термическое воздействие и на обработку агрессивными жидкостями, такими как гидрохлорная кислота, калиевая щелочь, бытовая химия. Все испытания проводятся на протяжении почти месяца.
Устойчивость к механическим ударам – важное условие (CEN-стандарта нет). Данную устойчивость определяют при помощи стального шарика (по Британскому стандарту BS1281, вес - 28,35 г, диаметр - 19 мм), который падает на плитку с разной высоты ( со 100-миллиметровой высоты - на 4-миллиметровую плитку, с 700-миллиметровой - на 10-миллиметровую плитку). Если семь из десяти образцов остались неповрежденными, то изделия считаются наиболее устойчивыми. Существует плитка с глазурованной поверхностью. Такая плитка проверяется на истирание. Проверка производится абразивными веществами(Стержни из минералов), Качество такой плитки определяется при помощи шкалы Mohs (она содержит 10 классов: от талька до алмаза). Mohs 5 – минимальное требование к устойчивости. Mohs 8-9 можно использовать для любых стен в квартире.
Напольная плитка
(стандарт EN 177, 178)
Самой большой устойчивостью к продолжительному воздействию абразивами должна обладать напольная плитка. Такая плитка подвергается более внушительным физическим нагрузкам, чем настенная (стандарт EN 102). По абразивной стойкости плитку подразделяют на несколько классов. Класс плитки определяется при помощи P. E. I.-теста. Суть теста: поверхность плитки покрывается составом из металлической крошки различных размеров, корундовой пудры и дистиллированной воды. В течение четырех минут при определенно заданной скорости вращения (300 оборотов в минуту) имитируется усиленный износ.
- Первый класс (P. E. I.-1)- плитка, предназначенная для помещений, где люди ходят в мягкой обуви или босиком (туалет, ванна, сауна и др.).
- Третий класс (P. E. I.-3)- плитка, которая используется для помещений, где ходят в уличной обуви
- Четвертый класс (P. E. I.-4) – плитка, применяемая для покрытия полов в общественных зданиях, гостиницах, супермаркетах, где абразивное воздействие на очень интенсивное.
- Пятый класс (P. E. I.-5)-плитка, с самой высокой устойчивостью. Может использоваться в любых условиях.
Бордюры, плинтусы, фризы и прочее
Иногда бывает, что периметр поверхности, покрытой плиткой, оформляют с помощью фигурных элементов - плинтусов, бордюров, фризов. Все эти изделия являются сопутствующими главной продукции - прямоугольной плитке.
Плитка с одинарным обжигом
Прессованные глазурованные плитки с цветным или светлым основанием. Такая плитка применяется как внутри, так и снаружи здания. Бывает различных размеров: 10х20, 20х20, 30х30, 40х40, 60х60 см
Плитка одинарного обжига выпускается со светлым (от светло-серого до бежевого) или цветным (красным) основанием. Это зависит от содержания в глине железа, чем больше железа, тем "красней" изделие.
В соответствии с технологией "одинарного обжига" сырьевую смесь глазуруют и обжигают один раз. Преимущество данной технологии - невысокая цена изделия. Но качество не всегда бывает хорошим. Почему же? При обжиге частички воды, находящиеся в сырьевой смеси превращаются в пар, который пытается выйти на поверхность. Так как поверхность плитки покрыта глазурью, пузырьки пара либо "застывают" под ее слоем, либо "разрывают" покрытие, что приводит к появлению на поверхности мелких трещинок.
Плитка однократного обжига бывает с высокой и очень низкой пористостью. Низкопористая плитка морозостойкая, так как меньше впитывает воду. Она стоит дороже и применяется для наружной облицовки или в помещениях с большими перепадами температур. Для внутренней отделке можно использовать более дешевую (с большей пористостью) плитку.
Фаянс
Прессованная глазурованная плитка с белым пористым основанием.
Применяется при укладке полов и облицовке стен внутри помещений.
Размерами: 20х20, 15х20, 30х30 см и друге.
У фаянсовой плитки цветной является только глазурованная поверхность, т.к. ее изготавливают из светлых глин. Качество фаянсовой плитки во многом зависит от однородности исходного материала. В нем должно содержаться как можно меньше крупных частиц, которые отсеиваются при помощи специальных сит. Фаянсовую плитку обжигают с постепенным повышением температуры. Это важный момент. Плохо обожженные образцы быстро теряют цвет, имеют неправильную форму и легко разрушаются.
На готовых плитках не должно быть пятен и других дефектов. Изделие должно быть плоским. Считается недопустимым утолщения поверхности (глазури) по периметру более 5 мм и трещины более 1 мм.
Майолика
Плитка двойного обжига, прессованная глазурованная с цветным пористым основанием.
Подходит для облицовки внутренних стен жилых помещений, где влажность воздуха не велика.
Размеры: 15х15, 15х20, 20х20 см. Существуют более маленькие плитки (10х10 см) в сочетании с крупными элементами.
Данная плитка производится из смеси глиняной, песчаной, карбонатной фракций и окиси железа. Присутствие окиси железа придает основе плитки розоватый оттенок. Для покрытия поверхности используется непрозрачная, цветная глазурь.
Изготавливается майолика в два последовательных обжига: сначала обжигают неглазурованную плитку. После нанесения глазури обжигают второй раз. Двукратный обжиг не дает трещинок и "мошек" на поверхности, поэтому плитка всегда ровная, блестящей. Майолика не предназначена для помещений с большой влажностью (ванных комнат, душевых), так как имеет большое водопоглощение - 15-25 %.
Клинкерная плитка
Неглазурованная или глазурованная плитка с разноцветной основой.
Удобна для укладки полов внутри и снаружи здания. Также применяется для облицовки наружных стен зданий.
Размеры: различны, наиболее распространенные - 12х22, 20х20, 30х30 см.
Клинкерная плитка изготавливается из смеси необработанной глины с добавкой красящих оксидов, глазуруется в редких случаях. Форму делают при помощи экструдирования или прессования. Обжиг происходит при температуре до 1250 градусов вплоть.
Данная технология позволяет добиться сложных геометрических форм и дает возможность производства облицовочных элементов - цоколей, уголков, ступеней и других. Клинкер имеет большую сопротивляемость механическим нагрузкам (истираемости, перепадам температуры), не подвержен действию агрессивных химических веществ, и неприхотлив в эксплуатации.
Котто
Экструдированная неглазурованная плитка с красной пористой основой.
Применяется для настилки полов внутри зданий. Обожженная плитка может также применяться для облицовки фасадов.
Наиболее распространены большие размеры плитки - 25х25, 30х30, 20х40, 40х60 см, однако вместе с крупными элементами используют и маленькие 10х10 см.
Котто это керамический материал из глин различных видов. Экструдирование – способ формирования плиток. После того как плитки сформированы, их обжигают при температуре не более 1110 градусов. В результате: пористая основа красного цвета с различными оттенками (зависит от вида глины).
Котто –очень прочная плитка.
Смальта
Плитка, изготовленная из цветного глушенного стекла.
Используется для мозаичных работ. Удобен для отделки подводной части бассейнов, так как его водопоглощения практически равен нулю.
В состав входят расплавленные стекломассы. Плитки в начале отливают (иногда прессуют) и после обжигают. Некоторые виды плиток изготавливают с добавлением поделочного камня. У смальты очень устойчивый цвет - не выгорает под воздействием УФ-лучей и не выцветает. Исследования показывают, что смальта химически устойчива к воздействию различных агрессивных сред. Цвета смальты очень разнообразны.
Керамический гранит
Плитка изготовленная из тяжелых глин с добавлением минералов.
Применяется для поверхностей, подверженных большим механическим нагрузкам, требующих большой стойкости к химическим реактивам и морозу.
Размеры: 15х15, 20х20, 30х30 см и других, толщиной от 7,5 до 12 мм.
Форму керамическому граниту придают при помощи прессов под давлением примерно 500кг/см.кв. Затем плитка обжигается при температуре 1250 градусов. Цвет получают при помощи специальных минеральных пигментов. Пигменты равномерно смешивают с сырьевым материалом, поэтому плитка со временем почти не выцветает.
Керамогранит имеет плотную и ровную структуру. Это обеспечивает высокую механическую прочность, по шкале MOHS-8 единиц. ( Алмаз имеет 10 единиц!!!). Очень морозостойкий и выдерживает резкие перепады температур, так как имеет низкое водопоглощение (0,02-0,05 %).
Поверхность керамогранита бывает рельефной, матовой, полированной, обычно, не глазуруют. Рельефную поверхность имеют плитки, не подвергающиеся механическим обработкам после обжига. Рельефная плитка подходит для облицовки фасадов зданий. Полировка делает плитку более красивой, но более тонкой, что снижает прочность. Полированный керамогранит используют для внутренней отделки.